挖掘机常见的故障有哪些?

挖掘机 常见的故障有哪些? 1.跳跃的原因 (1)变速传动机构的磨损W4-60挖掘机采用机械变速传动机构。该传动机构依靠滑动齿轮套在固定齿轮套上轴向移动并与每个齿轮的从动齿轮相

挖掘机常见的故障有哪些?

1.“跳跃”的原因
(1)变速传动机构的磨损W4-60挖掘机采用机械变速传动机构。该传动机构依靠滑动齿轮套在固定齿轮套上轴向移动并与每个齿轮的从动齿轮相互作用。啮合以实现移动。在频繁的变速过程中,上述啮合齿轮的齿端面容易磨成圆锥形,这降低了它们的啮合性能并引起“变速”。
(2)降低自锁机构的性能,以防止变速器“跳动”。这种类型的挖掘机位于齿轮Ⅱ,Ⅲ和Ⅳ,Ⅴ的换档叉轴上方的箱盖孔中,以及在Ⅰ和倒档的换档叉中。两者均配备有钢球和弹簧,可起到自锁作用。当用于定位和自锁的弹簧的弹性减弱或破坏时,自锁机构的自锁性能将降低或消失,从而导致传递“跳跃”。同时,如果定位钢球或拨叉轴上的凹槽磨损,也会导致变速箱“跳动”。
(3)换档装置的调整不当这种挖掘机的传动装置采用机械手动换档。如果变速杆,垂直轴,水平轴和垂直固定螺钉松动,则变速器可能会“跳动”。
(4)外部负荷的突然变化由于挖掘机的特性和机器本身的设计,外部负荷的突然变化也将导致其传递“跳跃”。当路面不平整,机器在下坡行驶或行驶路线不当且外部负载突然改变时,这种负载的突然改变将通过车轮和驱动轴作用在变速器的齿轮啮合齿轮上,从而导致齿轮与齿轮啮合。由于产生轴向推力而导致脱开,从而导致传动装置“跳跃”。
(5)不正确的操作方法当挖掘机在斜坡上行驶时(尤其是在下坡行驶时),如果操作不当,也会导致变速箱“跳动”。
2.预防措施
(1)严格按照操作规定和驾驶要领进行操作,并在换档时尽量避免“齿轮”,以减少齿轮副的磨损。
(2)严格执行维修制度,加强换档装置的维修保养。当换档装置的连杆连接不正确时,应及时进行调整,以确保换档装置的良好性能。
(3)注意自锁机构的维修保养。定位效果下降或失去定位性能的定位钢球,弹簧和拨叉轴应及时修理或更换,以使自锁机构的自锁性能保持良好状态。
(4)组装变速箱时,应严格按照操作规程进行操作,以确保正确调整和正确拧紧变速箱各部分。在宽阔的下坡道路上,驾驶员应严格遵守下坡动作要领,并且不得违反规定。
3.应急方法
在挖掘机的行驶过程中,如果变速箱“跳起来”,请及时停止机器(或继续行驶),然后找出原因并消除故障。具体方法是:
(1)在平坦的道路上行驶时,如果发生“换档”,可以按照通常的停止方法使机器停止,并仔细查明原因,排除故障。
(2)在上坡行驶时发生“换档”时,可以将档位设置在低速档或第一档,待机单元到达坡顶时将停止,排除故障。 “如果降档失败或再次发生”,则在“换档”时,根据动作要点和斜坡停止的要求停止,然后排除故障。
(3)在下坡行驶时发生“换档”时,应根据升档的动作要点将档位置于高速位置,或采用“抓档”动作(紧急降档),备用设备应驱动到斜坡的底部。再次停止以检查并排除故障;如果“换档”或“抓动”不成功或再次发生“换档”(此时为空档),驾驶员可以将发动机转速控制在中等速度(以防止发动机熄火),请使用“点刹车”方法进行操作机器滑到斜坡的底部,然后进行故障排除。如果“变速”,“阻塞”未成功或再次出现“跳跃”(此时为空档),并且机器下降了一个大坡度(机器将以非常快的速度移至斜坡的底部)在此时“降速”(“ Dive”)下,应根据下坡停车动作和要求迅速停车,然后排除故障。
一:旋转操作的先导压力是否在正常范围内(正常先导压力在35KG以上);
二:旋启溢流阀损坏,旋启溢流压力是否在正常范围内(溢流压力:280KG);
三:主旋转阀芯是否切换到位,旋转阀芯的复位弹簧是否损坏;
四:阀门磨损磨损,导致旋转电机内部泄漏;
五:旋转电机的泵体和柱塞磨损,损坏,造成电机内部泄漏;
六:只有旋转动作慢,其他动作正常,所以可以排除主液压泵和主安全阀故障。
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